目前大功率LED发展存在哪些问题？

 因为LED珠在环保、节能、发光等方面都优于传统的照明产品，所以发展很大。那么你知道大功率LED发展存在哪些问题吗？

 我国LED照明行业相关企业3000多家，其中应用企业2000多家，包装企业约600家，外延芯片企业42家。虽然我国LED企业数量众多，但企业规模普遍较小。从2009年的销售情况来看，我国LED行业销售额超过10亿元的厂家很少，年销售额超过5亿元的厂家也只有少数，年销售额超过1亿元的企业普遍销售额为1-2亿元。

目前，LED包装、LED显示屏、LED灯具等产品都保持着良好的利润水平。2010年，随着LED照明市场需求的不断增加，LED包装和LED显示屏企业也进入了LED照明领域。目前，我国市场上只做LED包装的企业很少，大多数包装企业已经开始开发和生产LED照明产品。LED应用领域的企业界限越来越模糊，各企业的LED产品线越来越长。但我国外延材料、芯片、包装、全灯开发等环节脱节，上、中、下游产业链结合不到位，无法形成有机整体。国内企业在芯片开发工艺、芯片包装等核心技术方面与国外水平仍存在一定差距，严重制约了我国LED灯具产业的发展。

随着近两年国内LED路灯的快速发展，许多企业开始从事生产和研发，但LED路灯的质量参差不齐。由于资金和技术水平的限制，大多数小企业的产品没有经过严格的光、电、热等方面的专业设计，或者对道路照明质量要求和灯具配光了解不多，或者用“拿来主义”抄袭别人的产品，或者用主观想象随意组合排列。。。因此，从测试和实际应用效果来看，存在诸多问题。目前，只有少数企业以LED路灯为主营业务，加强科技投入，形成自主知识产权，获得专利，为LED路灯的发展做出了贡献。

此外，国内LED路灯企业主要依靠工程等无形渠道进行市场开发，品牌和渠道的显性最终将成为半导体照明产品广泛应用的条件之一，品牌和渠道建设也将成为决定企业竞争力发展的关键。

目前大功率LED发展存在哪些问题？

配光、散热、光衰解决

为了充分发挥半导体光源的优点，LED二次光学系统的设计对LED路灯的配光和光学输出效率至关重要。

LED路灯主要采用两种配光设计方案

首先，LED路灯采用轴对称全反射透镜和反射器，LED透镜模块排列在灯壳的不同位置，同时使用全反射透镜，产生所需的配光，尽可能提高光的利用效率，缺点是LED模块的排列使大功率LED散热设计和机械结构更加麻烦。

二是采用不对称自由曲面透镜，配光直接由单个LED光学元件完成。整个灯头只需将LED模块简单地排列在平板电脑上。这种LED路灯在机械结构、散热和电源控制方面相对简单。不同等级、不同灯杆高度的道路照明只需增加不同数量的LED模块即可。采用不对称自由曲面的二次光学元件，可以直接在单个LED模块上实现LED路灯的配光。

LED光源用于嵌入式照明灯。高温导致芯片本身和包装树脂性能恶化，最终降低发光效率，缩短使用寿命。因此，“散热”已成为大功率LED路灯的重要关键技术。目前，LED路灯主要采用整体系统散热设计理念，采用铝压铸模具、铝挤压齿散热器、整体齿散热器、铝挤压型材横齿散热器、热导管长鳍、外齿结构片、自然对流体散热等高性能导热材料，采用超合金导热管（纯铜100倍）与高密度散热铝鳍片相结合。芯片产生的热量从点源迅速转向线源，使热量均匀分布到散热器中。

现在LED光源普遍存在光衰减问题。一些厂家的LED路灯在安装不到一年的时间内亮度严重下降。LED灯在工作中将电能转化为光能和热能。元件温度每升高2℃，灯具的可靠性就会降低10%。当工作温度从63℃升高到74℃时，LED的平均寿命会降低3/4，芯片包装、灯具散热等因素都可能导致光衰减。